Introducere
Mașina de imprimat pentru sticle S106 este un tip de echipament special utilizat pentru imprimarea modelelor și textelor pe suprafața sticlelor de diferite materiale și forme, care este utilizat pe scară largă în industria alimentară, a băuturilor, cosmetice și în alte industrii.
Caracteristicile mașinii de imprimat pentru sticle
Tratament automat cu flacără
Mașina de imprimat pentru sticle folosește tehnologia automată de tratare cu flacără pentru a pretrata suprafața sticlei, pentru a îmbunătăți aderența la suprafață, pentru a se asigura că cerneala este strâns legată de material și, astfel, pentru a îmbunătăți calitatea și durabilitatea imprimării.
Sistem eficient de îndepărtare a prafului
Echipamentul nostru are un dispozitiv de îndepărtare a prafului încorporat, care poate îndepărta eficient praful și impuritățile de pe suprafața sticlei înainte de imprimare, poate evita afectarea efectului de imprimare și poate asigura că suprafața produsului finit este curată și ordonată.
Schimbarea rapidă a produsului
Echipamentul nostru este actionat de un ecran tactil, iar toti parametrii pot fi setati automat, ceea ce scurteaza foarte mult timpul de trecere de la un produs la altul si imbunatateste flexibilitatea si eficienta liniei de productie.
Uscare automată UV sau LED
După imprimarea fiecărei culori, echipamentul nostru realizează automat uscare UV sau LED pentru a solidifica rapid cerneala, a asigura calitatea imprimării și a scurta ciclul de producție.
Date tehnice
|
Parametru/Articol |
SS106 |
|
putere |
380V, 3P 50/60Hz |
|
Consumul de aer |
6-8bară |
|
Viteza maximă de imprimare |
40-60buc/min (cu ștampila/lacker viteza este mai mică, doar viteza de imprimare a ecranului este mai mare.) |
|
Max. imprimare Dia. |
40 mm |
|
Max. circumstanța tipăririi |
120 mm |
|
Max. înălțimea produsului |
70 mm |
PIESE PRINCIPALĂ MARCA
|
SISTEME DE CONTROL |
YASKAMA PLC |
JAPONIA |
|
TACTIL ECRAN |
WEINVIEW |
TAIWAN |
|
SISTEME SERVO |
YASKAMA |
JAPONIA |
|
INDEX |
INDEX |
JAPONIA |
|
PARTE ELECTRICE |
OMRON/SCHNEIDER |
JAPONIA/FRANTA |
Întreţinere
Curățare și inspecție zilnică
Menținerea echipamentului nostru curat este baza întreținerii. În timpul procesului de imprimare, reziduurile de cerneală, praful și impuritățile sunt ușor de acumulat, ceea ce poate cauza defecțiunile echipamentului. Se recomandă utilizarea unui detergent special pentru a curăța capul de imprimare, placa de ecran și rezervorul de cerneală la sfârșitul fiecărei zile de lucru pentru a vă asigura că nu există reziduuri pe suprafața componentelor.
Calibrare de precizie
Precizia tipăririi afectează direct calitatea produsului. Calibrați în mod regulat sistemul de poziționare al imprimantei, inclusiv traiectoria de mișcare a capului de imprimare și alinierea dispozitivului de fixare a sticlei. Se recomandă efectuarea unei inspecții cuprinzătoare în fiecare trimestru pentru a vă asigura că eroarea de precizie a echipamentului nu depășește 0,1 mm.
Întreținerea sistemului electric
Sistemul de control al presei de tipar este de obicei compus din componente electrice complexe, inclusiv senzori, servomotoare și panouri tactile. Verificați în mod regulat dacă conexiunea circuitului este slăbită și curățați praful din interiorul dulapului de comandă.
Gestionarea consumabilelor
Selectarea și utilizarea consumabilelor, cum ar fi cerneala și agenții de curățare, afectează direct performanța echipamentului. Utilizați consumabile de înaltă calitate recomandate de producător pentru a evita înfundarea duzelor din cauza problemelor de calitate a cernelii. Curățați duza în mod regulat pentru a asigura un jet de cerneală neted și pentru a reduce costurile de întreținere.
Ciclul de înlocuire a componentelor cheie
Unele componente au o durată de viață clară. De exemplu, durata de viață a unei plăci de ecranare este de obicei de 10,000 cicluri de imprimare în cazul utilizării de înaltă frecvență, în timp ce durata de viață a unui cap de imprimare poate fi între 5,000 și 10,000 ore. În funcție de intensitatea utilizării echipamentului, trebuie formulat un plan regulat de înlocuire pentru a evita timpul de nefuncționare din cauza îmbătrânirii componentelor.
FAQ
Î: 1. Ce este o mașină de imprimat pentru sticle?
R: O mașină de imprimat pentru sticle este un dispozitiv specializat conceput pentru a imprima modele, text sau logo-uri direct pe suprafețele sticlelor, folosind diferite tehnologii de imprimare, cum ar fi serigrafie, tampografie sau imprimare digitală.
Î: 2. Ce tipuri de tehnologii de imprimare sunt utilizate la mașinile de imprimat sticle?
R: Tehnologiile obișnuite de imprimare includ serigrafie, tampografie și imprimare digitală cu jet de cerneală. Serigrafia este potrivită pentru serii de producție mai mari, în timp ce imprimarea digitală este ideală pentru modele detaliate și loturi mici.
Î: 3. Mașina poate imprima pe diferite materiale pentru sticle?
R: Da, mașinile de imprimat sticle pot imprima pe materiale precum plastic, sticlă, metal și chiar ceramică, în funcție de cerneala și tehnologia utilizată.
Î: 4. Cum funcționează încărcarea automată la mașinile de imprimat sticle?
R: Sistemele de încărcare automată folosesc brațe sau benzi transportoare robotizate pentru a poziționa corect sticlele pe linia de imprimare, asigurând o aliniere consistentă și o eficiență ridicată a producției.
Î: 5. Ce tipuri de cerneluri sunt compatibile cu mașinile de imprimat sticle?
R: Mașinile de imprimat sticle pot utiliza cerneluri pe bază de solvenți, cerneluri termoplastice, cerneluri cu întărire UV și cerneluri pe bază de apă, în funcție de specificațiile aparatului și de cerințele aplicației.
Î: 6. Cât de precisă este imprimarea multicolor pe sticle?
R: Imprimarea multicolor este foarte precisă, în special cu sistemele servo-acționate care asigură o înregistrare precisă între culori, oferind printuri clare și vii.
Î: 7. Care sunt metodele de uscare folosite la mașinile de imprimat sticle?
R: Metodele de uscare includ uscare în infraroșu (IR), întărire UV și uscare la aer. Uscarea IR este folosită în mod obișnuit pentru cernelurile termoplastice, în timp ce întărirea UV este potrivită pentru cernelurile UV, asigurând o uscare rapidă și eficientă.
Î: 8. Cât durează comutarea între diferite produse?
R: Mașinile de imprimat avansate permit schimbări rapide, care durează de obicei 10-15 minute pe culoare. Setările automate ale parametrilor prin intermediul ecranelor tactile simplifică procesul.
Î: 9. Mașinile de imprimat sticle sunt sigure de exploatat?
R: Da, majoritatea mașinilor de imprimat sticle vin cu caracteristici de siguranță, cum ar fi certificarea CE, butoane de oprire de urgență, capace de protecție și sisteme automate de detectare a defecțiunilor pentru a asigura siguranța operatorului.
Î: 10. Pot fi imprimate sticle cu formă neregulată?
R: Da, multe mașini moderne sunt echipate cu cleme reglabile, sisteme de transfer robotizate și configurații flexibile pentru a găzdui sticle cu formă neregulată și pentru a asigura o imprimare precisă.
Tag-uri populare: mașină de imprimat pentru sticle, China mașină de imprimat pentru sticle producători, furnizori
