Mașina de imprimare compensată a cupei este un dispozitiv special utilizat pentru imprimarea de înaltă calitate pe suprafața cupelor. Este utilizat pe scară largă în imprimarea ambalajelor în alimente, băuturi, produse cosmetice și alte industrii. Imprimarea offset este o metodă de imprimare indirectă. Principiul său de bază este de a utiliza incompatibilitatea uleiului și a apei pentru a transfera informațiile imaginii în pătura de cauciuc prin placa de imprimare, apoi pentru a transfera imaginea pe suprafața substratului (CUP) cu pătura de cauciuc. În imprimarea cupei, tehnologia de imprimare offset poate realiza restaurarea fină a imaginilor și suprapresarea multicolor pentru a răspunde diferitelor nevoi complexe de imprimare. Mașina de imprimare a Cupei Offset este echipamentul cheie pentru a realiza acest proces.
1. Principiile de bază ale imprimării offset
Principiul principal al imprimării compensate este că uleiul și apa sunt incompatibile. Placa de imprimare este împărțită în partea de imagine și partea goală. Partea de imagine este oleofilă și hidrofobă, iar partea goală este hidrofilă și oleofobică. În timpul procesului de imprimare, soluția de fântână este furnizată mai întâi pe placa de imprimare pentru a forma o peliculă de apă pe partea goală, iar apoi cerneala este furnizată pe placa de imprimare. Cerneala respectă doar partea de imagine. Placa de imprimare folosește de obicei placa PS, care se caracterizează prin precizie ridicată a imaginii și rezistență puternică de imprimare. Funcția păturii de cauciuc este de a transfera cerneala de pe placa de imprimare în substrat și, în același timp, compensați suprafața neuniformă a substratului.
2.. Structura și compoziția mașinii de imprimare a cupei de compensare
Mașina de imprimare compensată a cupei este compusă în principal dintr -un sistem de alimentare a cupei, o unitate de imprimare, un sistem de cale de cerneală, un sistem de cale de apă, un sistem de uscare și un sistem de colectare a cupei.
Sistem de hrănire a cupei:Tehnologia automată de alimentare a cupei este adoptată pentru a se asigura că Cupa intră în unitatea de imprimare cu exactitate și stabil. Metodele comune de hrănire a cupei includ apucarea robotului, adsorbția în vid etc.
Unitate de imprimare:Include un cilindru de placă, un cilindru de cârpă de cauciuc și un cilindru de impresie. Cilindrul plăcii este instalat cu placa de imprimare, cilindrul de cârpă de cauciuc este instalat cu cârpă de cauciuc, iar cilindrul de impresie cooperează cu cilindrul de cârpă de cauciuc pentru a completa transferul de cerneală.
Sistem de cale de cerneală:Responsabil pentru furnizarea, uniformitatea și distribuția cernelii de cerneală. Partea de alimentare cu cerneală transportă cerneala de la fântâna de cerneală la rola de cerneală uniformă, rola uniformă de cerneală aplică uniform cerneala de pe role de distribuție de cerneală, iar rola de distribuție de cerneală transferă cerneala pe placa de imprimare.
Sistem de cale de apă:Responsabil pentru furnizarea și controlul soluției de fântână. Funcția soluției de amortizare este de a menține umede partea goală a plăcii de imprimare și de a preveni aderarea cernelii.
Sistem de uscare:Tehnologia de uscare UV sau de uscare a aerului cald este utilizată pentru a usca rapid și a solidifica cerneala. Uscarea UV folosește raze ultraviolete pentru a solidifica cerneala UV, iar uscarea aerului cald folosește aer cald pentru a usca cerneala obișnuită.
Sistem de colectare a cupei:Responsabil de colectarea și sortarea cupelor tipărite.
3..
Fluxul de lucru al mașinii de imprimare compensate pentru cupa include în principal alimentarea cu cupa, amortizarea, cernerea, transferul, uscarea și colectarea cupei.
Hrănirea în cupe:Cupa este introdusă cu exactitate în unitatea de imprimare prin sistemul de alimentare a cupei.
Umezeală:Soluția de amortizare formează o peliculă de apă pe placa de imprimare pentru a menține partea necompletată.
Cerneală:Cerneala este transferată în partea de imagine a plăcii de imprimare.
Transfer:Imaginea de pe placa de imprimare este transferată pe suprafața cupei prin cârpa de cauciuc.
Uscare:Cerneala este rapid solidificată prin uscare UV sau uscare cu aer cald.
Colecția Cupei:Cupele tipărite sunt colectate.
4.. Tehnologii cheie ale mașinii de imprimare a cupei Offset
Tehnologia de imprimare curbată a suprafeței:Prin reglarea curburii cilindrului plăcii și a cilindrului de cârpă de cauciuc, imaginea imprimată și textul se pot potrivi perfect cu suprafața cupei.
Tehnologie de supraprimare multicolor:Prin coordonarea precisă a mai multor unități de imprimare, se poate realiza o supraimprimare exactă a imaginilor și textelor multicolor.
Tehnologia de control al automatizării:Sistemul de control PLC este utilizat pentru a realiza controlul și monitorizarea automată a procesului de imprimare.
Tehnologie de vindecare UV:Cerneala UV are o viteză de întărire rapidă, un efect bun de întărire și este ecologic.
5. Probleme comune și soluții ale mașinii de imprimare a cupei Offset
Imprimarea problemelor de calitate:cum ar fi fantoma, lipirea plăcilor, diferența de culoare etc., pot fi rezolvate prin reglarea parametrilor, cum ar fi presiunea de imprimare, vâscozitatea de cerneală și concentrația soluției de fântână.
Probleme de întreținere a echipamentelor:Întreținerea zilnică include curățarea plăcii de imprimare, pânza de cauciuc, rola de cerneală etc. și inspecția regulată și înlocuirea pieselor purtate.
Depanare:Defecțiunile obișnuite includ gem de alimentare a cupei, blocaj de unitate de imprimare, defecțiune a sistemului de uscare etc.
6. În concluzie
Mașina de imprimare a Cupei Offset folosește principiul imprimării offset, combinat cu tehnologia avansată de control și uscare automată, pentru a obține imprimare de înaltă calitate pe suprafața cupei. Odată cu avansarea continuă a tehnologiei, mașina de imprimare a Cupei Offset se va dezvolta în direcția de mare viteză, eficiență ridicată și precizie ridicată, aducând mai multă inovație și valoare industriei ambalajelor și imprimării.