Introducere
Mașina de serigrafiat pentru cană S106 este un echipament extrem de eficient conceput pentru imprimarea recipientelor rotunde (cum ar fi cești, sticle, conserve etc.). Folosește tehnologia de serigrafie pentru a imprima cu precizie modele, text sau logo-uri pe suprafața cupelor din diferite materiale. Este utilizat pe scară largă în publicitate, cadouri, bunuri de larg consum și alte industrii.
Parametrul produselor
Date tehnice
|
Parametru \ Item |
S106 |
|
Putere |
380VAC 3 faze 50/60Hz |
|
Consumul de aer |
5-7 bare |
|
Viteza de imprimare |
Aproximativ 30 buc/min |
|
Diametrul de imprimare |
{}mm |
|
Lungime de imprimare |
{0}mm |
Avantajele mașinii de serigrafie pentru ceașcă
1. Viteză de imprimare rapidă și precizie ridicată
Viteza de imprimare a acestei mașini de serigrafie pentru ceașcă este de aproximativ 30 de căni pe minut, ceea ce poate satisface nevoile producției la scară largă și poate asigura o producție eficientă. Prin tehnologia de serigrafie, se poate realiza transferul de modele de înaltă precizie, detaliile sunt clare și se poate realiza reproducerea color a modelelor și a textelor.
2. Gamă largă de aplicații
Mașina de serigrafiat pentru cană suportă cupe de tipărire cu diametrul de 25 până la 100 mm, adaptându-se la căni de diferite dimensiuni, iar lungimea de imprimare este reglabilă de la 50 mm la 300 mm, ceea ce poate satisface nevoile de imprimare la diferite lungimi și este potrivit pentru o varietate de produse.
3. Economisire de energie și eficientă
Mașina de serigrafie pentru ceașcă folosește o sursă de alimentare trifazată de 380V, care este potrivită pentru uz industrial. În același timp, consumul sursei de gaz este de 5-7 bar, ceea ce asigură o funcționare eficientă și economie de energie.
4. Ușor de operat
Mașina de serigrafie pentru cană este echipată cu un sistem automat de încărcare și descărcare, care reduce intervenția manuală. Parametri precum diametrul de imprimare și lungimea pot fi ajustați în mod flexibil, după cum este necesar. Mașina este echipată cu un sistem de alarmă de defecțiuni. Când apare o anomalie, sistemul va emite automat un avertisment pentru a ajuta operatorul să rezolve rapid problema și să reducă timpul de nefuncționare.
Întreţinere
1. Curățare regulată
După fiecare imprimare, ecranul trebuie curățat la timp pentru a preveni solidificarea cernelii pe grilă; atunci când cerneala debordează sau rămâne în interiorul mașinii, trebuie curățată imediat; racleta și ecranul trebuie curățate la timp după utilizare pentru a evita uscarea și lipirea cernelii.
2. Verificați și întrețineți partea de imprimare
Verificați în mod regulat dacă tensiunea ecranului este adecvată; racleta trebuie menținută plată și verificată în mod regulat pentru uzură sau deformare; verificați poziția și precizia de aliniere a capului de imprimare.
3. Lubrifiere și întreținere mecanică
Adăugați în mod regulat ulei lubrifiant în părțile mobile ale mașinii (cum ar fi benzi transportoare, rulmenți etc.); verificați regulat piesele de transmisie ale mașinii, inclusiv motoarele, curelele, angrenajele etc.; verificați compresorul de aer și sistemul de conducte de aer pentru a asigura o presiune normală a aerului.
4. Întreținerea sistemului electric
Verificați în mod regulat sistemul electric al mașinii, în special panoul de comandă, bornele de cablare, butoanele etc., pentru a vă asigura că conexiunile electrice nu sunt slăbite și că circuitele sunt complete; asigurați-vă că tensiunea de alimentare îndeplinește cerințele (sursa de alimentare trifazată 380V).
FAQ
Î: 1. Se poate adapta imprimanta cu ecran pentru cupe la containere de diferite forme?
R: Această imprimantă cu ecran de cupe este utilizată în principal pentru tipărirea recipientelor rotunde și este foarte adaptabilă la pahare cilindrice standard, sticle, cutii, etc. Pentru recipientele de alte forme (cum ar fi pătrate, ovale), pot fi instalate echipamente auxiliare suplimentare sau ajustări personalizate. necesar, deci nu este potrivit pentru containere de toate formele.
Î: 2. Cum se reglează vâscozitatea cernelii imprimantei?
R: Vâscozitatea cernelii afectează direct efectul și viteza de imprimare. De obicei, imprimanta este echipată cu funcția de reglare a fluxului de cerneală. Operatorul poate regla vâscozitatea cernelii în funcție de tipul de cerneală utilizat (cum ar fi cerneală pe bază de solvenți sau pe bază de apă). Când vâscozitatea este prea mare, se poate adăuga o cantitate adecvată de diluant; când vâscozitatea este prea mică, trebuie adăugat un agent de îngroșare.
Î: 3. Cum se asigură consistența culorii modelului imprimat?
R: Cheia pentru asigurarea coerenței culorii tipăririi constă în controlul precis al raportului de cerneală, al tensiunii ecranului și al presiunii de imprimare a mașinii. Operatorul trebuie să se asigure că cerneala este amestecată uniform și să mențină un mediu stabil de temperatură și umiditate în timpul procesului de producție pentru a evita impactul fluctuațiilor de temperatură sau umiditate asupra culorii.
Î: 4. Ce ar trebui făcut când aparatul imprimă neuniform sau lipsește?
R: Imprimarea neuniformă sau imprimările lipsă pot fi cauzate de o varietate de factori, cum ar fi tensiunea insuficientă a ecranului, raclete uzate, vâscozitatea incorectă a cernelii sau alinierea incorectă a mașinii. Mai întâi, verificați dacă ecranul este tensionat, racleta este plată, cerneala este reglată corect și asigurați-vă că sistemul de aliniere automată al mașinii este precis.
Î: 5. Ce tipuri de cerneluri sunt potrivite pentru imprimantele cu ecran de cupe?
R: Imprimantele de ecran cu pahare acceptă pe scară largă o varietate de tipuri de cerneală, inclusiv cerneluri pe bază de solvenți, cerneluri pe bază de apă, cerneluri UV etc. Cerneala specifică pe care o alegeți depinde de materialul cupei și de efectul de imprimare dorit. Cernelurile pe bază de solvenți sunt potrivite pentru pahare din ceramică și sticlă, în timp ce cernelurile pe bază de apă și UV sunt mai potrivite pentru tipărirea paharelor din plastic.
Î: 6. Cum se rezolvă problema de aliniere a modelelor tipărite?
R: Problema de aliniere a modelelor tipărite apare de obicei atunci când sistemul de aliniere automată al mașinii se abate. Poate fi rezolvată prin reglarea funcției de aliniere automată sau calibrarea manuală a echipamentului. Dacă problema persistă, verificați dacă andocarea dintre capul de imprimare și sistemul de transmisie este slăbită sau deviată și asigurați-vă că toate componentele sunt în stare normală de funcționare.
Î: 7. Ce impact are selecția ecranului asupra rezultatelor tipăririi?
R: Alegerea ecranului afectează direct detaliile și claritatea modelului imprimat. Cu cât numărul de plase al ecranului este mai mare, cu atât modelul care poate fi transferat este mai fin, dar cu atât poate trece mai puțină cerneală. Alegerea unui ecran cu un număr de plase adecvat (cum ar fi plasa 150-230) poate asigura rezultate bune la imprimare, menținând în același timp fluxul adecvat de cerneală. Pentru modele brute, puteți alege un ecran cu un număr mai mic de plase.
Î: 8. Ce ar trebui să fac dacă mașina face zgomot anormal în timpul funcționării?
R: Dacă mașina face zgomot anormal în timpul funcționării, acesta se poate datora de obicei uzurii sau slăbirii pieselor transmisiei (cum ar fi motoare, curele, angrenaje etc.). Se recomandă să opriți mai întâi mașina și să verificați diferitele părți în mișcare pentru a vă asigura că nu există obiecte străine sau piese deteriorate. Lubrifiați, reglați sau înlocuiți piesele uzate la timp pentru a asigura funcționarea normală a mașinii.
Tag-uri populare: mașină de serigrafie pentru ceașcă, mașină de tipărit serigrafică din China pentru producători de pahare, furnizori
